Spritzgussteile – hochwertige Bauteile aus Kunststoff

Werkstücke aus Kunststoff sind in vielen verschiedenen Produkten zu finden. Dabei kann es sich um winzig kleine Objekte wie den Zeiger einer Uhr oder ein Bauteil einer Computer- Platine handeln. Doch gibt es auch sehr große Werkstücke aus Kunststoff – beispielsweise die Innenverkleidung in vielen Autos oder einen Abfallcontainer. In vielen Fällen handelt es sich hierbei um Spritzgussteile. Diese zeichnen sich durch einen kostengünstigen Herstellungsprozess aus. Außerdem erlauben sie viele verschiedene Größen und Formen. Daher ist es mit dieser Technik möglich, fast jedes Bauteil aus Kunststoff herzustellen.

Spritzgießteile: das Herstellungsverfahren

Um ein Spritzgussteil herzustellen, muss das Material zunächst in flüssiger Form vorliegen. In der Regel wird es durch Hitzeeinwirkung zum Schmelzen gebracht. Es gibt jedoch auch Materialien, die bereits von Natur aus flüssig sind. Durch die Mischung der entsprechenden Ausgangsstoffe wird dabei eine chemische Reaktion eingeleitet, die später zum Erstarren führt. Daraufhin leitet die Spritzgussmaschine den Werkstoff in eine Hohlform. Dabei wendet sie einen hohen Druck an, damit alle Bereiche vollständig ausgefüllt werden. Diese Hohlform muss für jedes Bauteil individuell angefertigt sein. Sie bestimmt die Größe und die Form des fertigen Produkts. Nachdem die Flüssigkeit in die Form geleitet wurde, erstarrt sie und nimmt daher die gewünschte Gestalt an.

Ein Spritzgussteil herstellen – wirtschaftlich und mit vielfältigen Formen

Einer der wesentlichen Vorteile der Spritzgussteile besteht darin, dass sie sich sehr wirtschaftlich herstellen lassen. Zwar fallen auch hierbei gewisse Investitionskosten an – insbesondere für die Anschaffung der Maschine und für die Erstellung der erforderlichen Spritzgussform. Das Herstellungsverfahren selbst ist jedoch ausgesprochen wirtschaftlich. Bei Bauteilen, die in hoher Stückzahl benötigt werden, führt das zu sehr niedrigen Produktionskosten. Außerdem zeichnet sich dieses Verfahren dadurch aus, dass sich damit sehr vielfältige Formen erstellen lassen. Dabei ist es nicht nur möglich, die Spritzgießteile mit unterschiedlicher Gestaltungsweise zu erzeugen. Auch die Oberflächengestaltung lässt sich dabei im gleichen Arbeitsschritt vorgeben. Selbst filigrane Muster oder Gravuren sind dabei möglich.